Carrete de acero 35CrNiMo personalizado con placa de cobre
Los manguitos de acero 35CrNiMo personalizados de GW Precision se utilizan en equipos de producción de flejes de cobre, incluidos los desenrolladores de líneas de fleje continuo. El manguito ayuda a sostener la bobina durante el desenrollado, protege el carrete y las superficies relacionadas, y mantiene una producción estable. El producto se puede fabricar según la estructura, las dimensiones, los requisitos del cuello del rollo y las especificaciones técnicas del equipo del cliente.
Tipo de producto: Manguito de acero 35CrNiMo personalizado
Especificaciones: Φ570 × Φ500 × 1830 mm
Aplicación: Laminadora/desbobinadora de flejes de cobre
Material: Acero 35CrNiMo
Personalización: Disponible según los planos y requisitos del cliente.
Información del producto
- GW Precision
- China, Luoyang
- Estipulación contractual
- La capacidad anual de la bobina de acero es de 4000 piezas.
- información
Carrete de acero 35CrNiMo personalizado con placa de cobre
Aplicación en la producción de tiras de cobre
Los fabricantes de flejes de cobre utilizan desenrolladores para alimentar continuamente las bobinas a la línea de producción. El desenrollador sujeta y hace girar la bobina, permitiendo que el fleje se libere de forma continua y se suministre a los siguientes procesos de producción. Los manguitos de acero de GW Precision se utilizan como componentes de soporte importantes en este equipo.
El manguito de acero 35CrNiMo personalizado puede utilizarse en aplicaciones de soporte para cuellos de bobina o carretes. Protege la zona de contacto contra el desgaste y la deformación causados por cargas de rodadura repetidas y garantiza un desenrollado estable de la bobina durante el funcionamiento continuo.
Para el producto suministrado, la especificación de la funda esΦ570 × Φ500 × 1830 mmLas dimensiones reales se pueden personalizar según la estructura del desenrollador, las dimensiones de la bobina, la configuración del equipo y los planos del cliente.
Condiciones de trabajo
El manguito de acero utilizado en la producción de flejes de cobre puede operar bajo cargas repetidas y alternas. Durante el laminado continuo y la manipulación de bobinas, el componente puede experimentar fuerzas repetidas y cargas de impacto menores, incluidas las condiciones de carga generadas cuando el fleje entra en el proceso de laminado.
El rango de temperatura de funcionamiento suministrado es aproximadamente80–150 °CEsto se debe a la fricción de rodadura y al calor transferido desde la tira de cobre. El manguito también puede entrar en contacto con emulsión o aceite de laminación, por lo que es necesario considerar la selección del material y el estado de la superficie según el entorno operativo real.
La estabilidad dimensional es particularmente importante cuando el manguito se instala en un cuello de rollo o componente giratorio relacionado. La referencia suministrada especifica un ajuste a presión con una cantidad de interferencia de aproximadamente0,05–0,10 mmEl ajuste final deberá determinarse de acuerdo con el diseño real del equipo y los requisitos técnicos del cliente.
Material de acero 35CrNiMo
La funda personalizada está fabricada conAcero 35CrNiMo, un acero aleado de alta resistencia adecuado para componentes sometidos a cargas repetidas y condiciones mecánicas exigentes.
La composición química típica suministrada es:
DO:0,32–0,40%
Crédito:0,60–0,90%
En:1,25–1,65%
Para:0,15–0,25%
El material se selecciona por su combinación de resistencia, tenacidad, templabilidad y resistencia a la fatiga.
Según los datos del material suministrado, la resistencia a la tracción puede alcanzar≥980 MPamientras que la energía de impacto puede alcanzar≥50 Jbajo las condiciones de material y tratamiento especificadas.
La templabilidad del 35CrNiMo también lo hace adecuado para el tratamiento térmico de componentes de sección relativamente grande. Esto resulta útil para manguitos de acero personalizados, donde es necesario controlar las propiedades mecánicas a lo largo de toda la sección del componente.
Tratamiento térmico y control de calidad
El tratamiento térmico es una parte importante de la fabricación del manguito de acero 35CrNiMo. Para componentes de gran sección, el tratamiento térmico debe controlarse cuidadosamente para lograr una condición de material más uniforme. Los requisitos del proceso incluyen calentamiento segmentado o temple rotatorio, según corresponda.
Las tensiones residuales son otro factor a tener en cuenta durante la producción. Se puede aplicar un tratamiento de envejecimiento por vibración antes del mecanizado de precisión, cuando sea necesario, para ayudar a reducir las tensiones residuales y mejorar la estabilidad del mecanizado.
La pureza del material también se controla durante la fabricación. Los requisitos suministrados especifican el control del contenido de fósforo y azufre para≤0,015%para reducir el riesgo de fragilidad por temple.
Los requisitos finales de fabricación e inspección se determinan en función de los planos del cliente, las especificaciones de los materiales, la configuración del equipo y las condiciones de aplicación.
Fabricación de precisión y procesamiento personalizado
GW Precision fabrica manguitos de acero a medida según las necesidades del cliente, en lugar de limitar la producción a un tamaño estándar fijo. El proceso de mecanizado se adapta a las dimensiones del manguito, los diámetros interno y externo, las superficies de contacto, los requisitos de ajuste y la estructura general del equipo.
Para la aplicación de desenrollado de flejes de cobre, es fundamental un control dimensional preciso, ya que el manguito trabaja en conjunto con el carrete, el cuello del rodillo u otros componentes giratorios. Un mecanizado adecuado ayuda a mantener el ajuste requerido y garantiza una rotación estable durante el funcionamiento continuo.
La combinación de selección de materiales, tratamiento térmico, control de tensiones residuales, mecanizado de precisión e inspección proporciona un proceso de fabricación controlado para manguitos de acero 35CrNiMo personalizados.
Aplicación en desenrolladores y líneas de producción
El desenrollador es un componente importante de una línea de producción de tiras continuas. Su función principal es desenrollar la bobina y proporcionar una tira continua al equipo posterior. Un desenrollado estable ayuda a mantener la continuidad de la producción y contribuye al funcionamiento eficiente de toda la línea.
El manguito de acero 35CrNiMo personalizado es uno de los componentes de soporte del sistema de desenrollado. Protege la zona de contacto entre el carrete y la bobina durante el desenrollado y garantiza una manipulación estable de la bobina. Según el diseño del equipo, el manguito también puede adaptarse a diferentes diámetros internos de bobina, facilitando así el cambio de bobinas y reduciendo el tiempo de preparación.
Para los fabricantes de flejes de cobre, el manguito forma parte del sistema mecánico que permite el procesamiento continuo de bobinas. Su resistencia, estabilidad dimensional, precisión de ajuste y calidad de fabricación contribuyen a un funcionamiento fiable del equipo.
Fabricación de manguitos de acero a medida
GW Precision ofrece la fabricación a medida de manguitos de acero para flejes de cobre, flejes de aluminio, láminas, papel de aluminio y otras aplicaciones de laminación. Los productos se pueden fabricar según los planos del cliente, los materiales especificados, las dimensiones, las condiciones de aplicación y los requisitos técnicos.
La capacidad de producción anual y el sistema de gestión de producción consolidado permiten la fabricación de manguitos personalizados para diversas aplicaciones industriales. GW Precision también cuenta con un servicio posventa y dispone de capacidad de embalaje para la manipulación y el transporte seguros de los productos terminados.
Para los clientes que requieren un manguito personalizado para un desenrollador de tiras de cobre o un laminador, GW Precision puede coordinar la selección de materiales, el mecanizado, el tratamiento térmico, la inspección y el embalaje de acuerdo con los requisitos específicos del proyecto.
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