Carrete de acero 35CrNiMo de la máquina laminadora en frío
El trabajo de la manga de acero bajo rotación de alta velocidad, concentricidad, equilibrio dinámico y otros requisitos son estrictos, lo que tiene un gran impacto en la tasa de calificación del producto y el reprocesamiento posterior, generalmente adoptamos la fundición centrífuga para el proceso de producción de manga de acero.
- GW Precision
- Luoyang, China
- Estipulación contractual
- La capacidad anual del carrete de acero es de 4000 piezas.
- información
Carrete de acero 35CrNiMo de la máquina laminadora en frío
35CrNiMo es un tipo de acero estructural de aleación de alta resistencia y alta tenacidad con buena templabilidad, resistencia a la fatiga y resistencia al desgaste, que se usa ampliamente en las partes clave del laminador en frío.
Escenario de aplicación del manguito de acero 35CrNiMo del laminador en frío
En el laminador en frío, el manguito de acero 35CrNiMo se utiliza principalmente para las siguientes piezas clave:
Asiento de cojinete de rodillos
Los rodillos de soporte soportan altas cargas radiales y axiales, requiriendo alta resistencia a la compresión y resistencia a la fatiga.
Manguito de conexión de la unidad
Proporciona par de rodadura con alta resistencia a la torsión y al desgaste.
Manguito guía y de posicionamiento
Garantice una alineación precisa de los rodillos, reduzca la vibración y el desequilibrio de la carga y mejore la precisión de laminación.
Ventaja:
La alta resistencia (resistencia a la tracción ≥ 980 MPa) es aplicable a condiciones de laminado en frío de alta carga.
Buena tenacidad a baja temperatura (-40 ℃ con alta energía de impacto), adecuado para laminado de alta velocidad.
Excelente templabilidad (diámetro crítico aprox. 80 mm) para manguitos grandes de paredes gruesas.
Proceso de tratamiento térmico de manguitos de acero 35CrNiMo para laminadores en frío
Tratamiento térmico preliminar (después del forjado/fundición)
Normalización (refrigeración por aire de 880 a 900 ℃): refina el grano, elimina la tensión de forjado y mejora la maquinabilidad.
Recocido (enfriamiento del horno de 680~700 ℃): reducir la dureza (HB ≤ 220) para el mecanizado posterior.
Tratamiento térmico final (tratamiento de revenido)
Aplacar:
Calentar a 850~870 ℃ (austenización) y el tiempo de retención se calcula como 1,5 min/mm.
Temple en aceite (tamaño pequeño) o temple medio dual agua-aceite (tamaño grande) para garantizar el temple completo de la sección.
Templado:
Templar durante 3 a 4 horas a 560 ~ 600 ℃ para obtener una estructura de sorbita templada.
Rendimiento objetivo:
Resistencia a la tracción ≥ 980 MPa
Límite elástico ≥ 835 MPa
Energía de impacto ≥ 60 J (temperatura normal)
Dureza HRC 28~32
Refuerzo de la superficie (opcional)
Temple de alta frecuencia: endurecimiento local de la superficie de contacto a tope a HRC 50~55, profundidad 2~3 mm.
Tratamiento de nitruración: nitruración gaseosa de 500 a 520 ℃, dureza superficial ≥ HV 800, mejorando la resistencia a la abrasión.
La manga de acero para laminador en frío de precisión GW se usa ampliamente en láminas, placas, tiras y otras industrias de aluminio, cobre, acero inoxidable.
Dado que la manga de acero 35CrNiMo funciona bajo rotación de alta velocidad, la concentricidad, el equilibrio dinámico y otros requisitos son estrictos, lo que tiene un gran impacto en la tasa de calificación del producto y el reprocesamiento posterior, generalmente adoptamos la fundición centrífuga para el proceso de producción de la manga de acero.
35El manguito de acero CrNiMo cumple con los requisitos de alta carga y precisión de los laminadores en frío mediante fundición centrífuga/forja, tratamiento térmico de revenido y mecanizado de precisión, especialmente aplicable a laminados de alta velocidad y condiciones de trabajo con cargas elevadas. Los puntos clave de control son la optimización del proceso de tratamiento térmico y el refuerzo superficial para prolongar la vida útil.
