Carrete de acero fundido para laminador de láminas de aluminio

Carrete de acero fundido para laminador de láminas de aluminio

El material del carrete de acero fundido es ZG25Cr2Mo1V y la especificación del carrete de acero fundido es Φ546*Φ504*2050.

El carrete de acero fundido ZG25Cr2Mo1V para laminador de láminas de aluminio es un componente de acero fundido de alto rendimiento, utilizado principalmente en laminados de láminas de aluminio de alta precisión y alta carga. Comparado con el carrete de acero inoxidable 304, ofrece mayor resistencia, resistencia al desgaste y estabilidad a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para condiciones de trabajo más exigentes.

Características del material del carrete de acero fundido para laminación de láminas de aluminio (ZG25Cr2Mo1V)

Composición química (valores típicos)

Elemento C Cr Mo V Si Mn P/S

Contenido 0,22~0,28% 2,0~2,5% 0,8~1,2% 0,2~0,4% ≤ 0,6% ≤ 0,8% ≤ 0,03%

Ventajas materiales

Alta resistencia (resistencia a la tracción ≥ 800 MPa, límite elástico ≥ 600 MPa);

Excelente rendimiento a alta temperatura (Mo, V aumentan la resistencia térmica, resistencia al revenido y ablandamiento);

Buena resistencia al desgaste (Cr, Mo forman carburos duros);

Excelente rendimiento de fundición (ZG significa acero fundido, adecuado para estructuras complejas).

Proceso de tratamiento térmico de bobinas de acero fundido para laminación de láminas de aluminio.

El ZG25Cr₂Mo₁V pertenece a un acero fundido de baja aleación y alta resistencia, y su microestructura y propiedades deben optimizarse mediante tratamiento térmico. Los pasos clave son los siguientes:

(1) Recocido (eliminación de tensiones de fundición)

Proceso: Mantener a 850~900 ℃ durante 2-4 horas, enfriar en el horno a 600 ℃ y luego enfriar al aire;

Objetivo: Lograr una organización uniforme, reducir la tensión residual y mejorar la maquinabilidad.

(2) Temple y revenido (tratamiento de temple y revenido)

aplacar:

Temperatura: 920-950 ℃ (austenización), tiempo de aislamiento calculado en función del espesor de la pared (1 h/25 mm);

Método de enfriamiento: temple con aceite (para piezas pequeñas) o temple con polímero (para piezas grandes, para reducir la deformación).

Templado:

Temperatura: 550 ~ 650 ℃ (ajustada según los requisitos de dureza), aislamiento durante 2-4 horas;

Dureza objetivo: HRC 28-35 (equilibrio entre resistencia y tenacidad).

(3) Refuerzo de la superficie (opcional)

Templado por inducción: endurecimiento local del cuello del eje a HRC 45~50 para mejorar la resistencia al desgaste;

Tratamiento de nitruración: Nitruración gaseosa (500 ℃ × 20 h), dureza superficial ≥ HV 800.

El carrete de acero fundido ZG25Cr2Mo1V cumple con los requisitos de alta carga y precisión de los laminadores de aluminio mediante fundición de precisión, tratamiento térmico de temple y revenido, y corrección del equilibrio dinámico. Su ciclo de fabricación es de aproximadamente 6 a 8 semanas (incluyendo tratamiento térmico y pruebas), y su vida útil suele ser de 5 a 8 años (dependiendo del mantenimiento y las condiciones de operación). En comparación con el carrete de acero inoxidable 304, es más adecuado para laminadores de alta resistencia y entornos de alta temperatura y carga, pero su costo es mayor y requiere un estricto control de calidad.

En términos de inspección, con el fin de salvaguardar los beneficios de los clientes y garantizar una mejor calidad de los productos de carrete de acero fundido, hemos realizado varias pruebas sobre las propiedades mecánicas después del tratamiento térmico, además de la inspección dimensional convencional. La máquina equilibradora dinámica de correa de anillo puede ser una prueba de equilibrio dinámico del 100%.

Contamos con un excelente equipo de embalaje y una tecnología de embalaje madura.

Nuestros productos de carretes de acero son ampliamente reconocidos y confiables por los usuarios y pueden satisfacer necesidades económicas y sociales en constante cambio.