Manguito de acero inoxidable dedicado para bobina de acero al silicio

Manguito de acero inoxidable dedicado para bobina de acero al silicio

Escenarios de aplicación de manguitos de acero inoxidable para bobinas de acero al silicio

(Adecuado para líneas de producción de laminado de papel de aluminio de alta precisión)

1. Funciones principales

Soporte de precisión: Como revestimiento para el rodillo de trabajo/rodillo intermedio, garantiza que el descentramiento radial del sistema de rodillos sea ≤ 0,003 mm (afecta la tolerancia de espesor de la lámina de aluminio ± 0,001 mm)

Aluminio antiadherente: evita que el aluminio se adhiera (la rugosidad de la superficie debe controlarse con Ra ≤ 0,05 μm)

Equilibrio dinámico: Mantener una velocidad de vibración ≤ 1,2 mm/s a una velocidad de rodadura de 15-30 m/s (norma ISO 10816-3)

2. Condiciones típicas de trabajo

Carga mecánica:

Tensión de contacto 400-800 MPa (teoría de contacto de Hertz)

Impacto causado por cambios frecuentes de rodillos (aceleración 8-12 g)

Desafíos ambientales:

Aceite de laminación (aceite mineral de baja viscosidad, que contiene antioxidantes)

Desgaste abrasivo de polvo de aluminio (dureza HV100-150)

Fluctuación de temperatura (temperatura de trabajo 60-120 ℃)

Selección de materiales y optimización de manguitos de acero inoxidable para bobinas de acero al silicio

1. Características del acero inoxidable 304

Requisitos del índice de parámetros

Composición Cr 18-20%, Ni 8-10,5%

Dureza HB ≤ 187 (estado de solución sólida)

La resistencia a la corrosión pasó la prueba de caída de 5% CuSO₄ · H₂SO₄

2. Plan de refuerzo de materiales

Endurecimiento de la superficie:

Nitruración iónica a baja temperatura (420 °C × 24 h, dureza superficial HV800-1000)

Pulido electrolítico (eliminación de las áreas deficientes en cromo en los límites de grano de la superficie, aumentando la resistencia a la corrosión tres veces)

Tratamiento antiadherente de aluminio:

Texturizado láser (diámetro de micro hoyos 20-50 μm, profundidad 5-10 μm)

Impregnación de PTFE (coeficiente de fricción reducido a 0,05-0,08)

Los principales modos de fallo del manguito en bobinas de acero al silicio son el desgaste por adhesión del aluminio (70%) y la deformación por fatiga (25%). Tras la adopción del recubrimiento DLC, el ciclo de reemplazo puede extenderse a 7-8 años. La tecnología más avanzada genera una capa cerámica de Al₂OⅢ mediante oxidación electrolítica por plasma (PEO), lo que reduce aún más la tasa de adhesión de los materiales de aluminio.

Presentación de la empresa

GW Precision se encuentra al oeste de la ciudad de Luoyang. Las fundas de acero son uno de nuestros productos principales.

Desde sus inicios en la producción de manguitos de acero inoxidable, la empresa se ha basado en productos, calidad y servicio de primer nivel. Atendemos a nuestros clientes con una estricta inspección de calidad y control tecnológico de nuestros manguitos de acero. Nuestros productos son populares entre empresas nacionales e internacionales de todo el mundo. industria de procesamiento de aluminio .