Prueba de equilibrado dinámico en bobinas de acero de la máquina laminadora de chapa y fleje
La prueba de balanceo dinámico en bobinas de acero de máquinas laminadoras de láminas y flejes se utiliza ampliamente en la fabricación de papel de aluminio, placas de aluminio, bandas de lámina de acero inoxidable y otras industrias de laminado de láminas, placas y cintas. Por lo tanto, nuestra empresa cumple con estrictos requisitos de concentricidad del manguito, balanceo dinámico y otros requisitos. La pieza bruta para bobinas de acero de máquinas laminadoras de láminas y flejes de nuestra empresa se obtiene mediante fundición centrífuga.
- GW Precision Technology Co.,LTD.
- Luoyang, China
- Estipulación contractual
- La capacidad anual del carrete de acero es de 4000 piezas.
- información
Prueba de equilibrado dinámico en bobinas de acero de la máquina laminadora de chapa y fleje
Información del producto
El material del carrete de acero de la máquina laminadora de láminas y tiras es 35CrMoV, y la especificación de una manga de acero 35CrMoV es Φ554*Φ504*1625.
El manguito de acero 35CrMoV (sujeto a prueba de equilibrio dinámico) en el laminador de placas y tiras es un componente clave para el laminado de alta velocidad y alta precisión, que requiere alta resistencia, resistencia al desgaste y rendimiento de equilibrio dinámico.
Escenario de aplicación de la manga de acero 35CrMoV para laminadores de placas y flejes (prueba de equilibrio dinámico)
Sistema de rodillos de laminación de bandas
Manguito de cojinete de rodillo de trabajo/rodillo de soporte: tren de laminación en frío/caliente (como acero inoxidable, acero al carbono y tiras de cobre y aluminio) para laminación de alta velocidad (velocidad lineal)≥10 m/s), soportando carga alterna y vibración de impacto.
Requisitos de equilibrio dinámico: se deberá realizar una prueba de equilibrio dinámico cuando la velocidad de rotación supere las 500 rpm (desequilibrio residual).≤1 gramo·cm/kg) para evitar fallas en los cojinetes o espesores desiguales de la placa y la tira causados por la vibración durante la rotación a alta velocidad.
Laminado de alta precisión
Se requiere que el manguito de apoyo del cojinete para el laminador de seis o veinte piezas tenga estabilidad dimensional (redondez)≤0,02 mm) para garantizar la precisión del control de forma.
Proceso de tratamiento térmico deManguito de acero 35CrMoVPrueba de equilibrio dinámico del tren de laminación de placas y flejes
Tratamiento de temple y revenido (proceso de núcleo)
Temple: 880-900°CTemple en aceite después de la austenización (la sección grande necesita temple en agua + temple en aceite de doble medio), lo que garantiza una dureza HRC 45-50.
Revenido a alta temperatura: conservación del calor a 600-650°Cdurante 3-5 horas para obtener sorbita templada, con resistencia a la tracción≥1100 MPa y energía de impacto≥50J.
Recocido de alivio de tensión
Conservación del calor durante 4 horas a 620°Cdespués del mecanizado basto para eliminar la tensión del mecanizado (evitar fallas del equilibrio dinámico).
Refuerzo de la superficie (opcional)
Nitruración iónica: dureza superficial≥HV 1000, capa de carburación 0,3-0,5 mm, coeficiente de fricción reducido (aplicable a manguitos laminados en frío).
Ventajas del manguito de acero 35CrMoV de GW precision
1. GW Precision cuenta con su propio procesamiento profesional de diseño, desarrollo y fabricación, además cuenta con una técnica de mecanizado probada.
2. GWprecisión tiene un sistema de gestión bien desarrollado. Mientras tanto, nuestros empleados están altamente calificados y capacitados.
3. GW precisión tiene un perfecto sistema de gestión de la garantía del servicio postventa.
GW Precision implementa una gestión humanizada, crea un ambiente de trabajo cálido y establece una plataforma comercial en la que todos ganan. La seda individual no se convierte en hilo, el árbol individual no se convierte en bosque, GW precision está dispuesta a que múltiples partes colaboren juntas y se ayuden mutuamente a avanzar.
