Bloque de rodamientos del rodillo de trabajo del laminador en frío
Nuestros productos principales son todo tipo de bloques de cojinetes para molinos, bloques de doblado y otras piezas de precisión para molinos, los bloques de cojinetes para molinos de laminación son nuestros productos clave.
Este tipo es el asiento del cojinete del rodillo de soporte del rodillo intermedio del rodillo de trabajo del molino, y también puede aceptar otras personalizaciones no estándar de los clientes.
Material:
Rodillo de soporte (piezas fundidas): zg310-570
Función
1、Función de soporte: Proporciona un soporte estable para los cojinetes del laminador, lo que garantiza que los cojinetes puedan soportar enormes fuerzas de impacto y rodadura durante el funcionamiento.
2、Función de posicionamiento: garantiza la posición de instalación precisa del rodamiento, de modo que el laminador pueda girar en la posición correcta, garantizando así la precisión del laminado.
3、Función de sellado: evita que el polvo externo, las impurezas y el agua de enfriamiento ingresen al interior del rodamiento, lo que puede afectar la vida útil del rodamiento.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, China
- Estipulación contractual
- información
Bloque de rodamientos del rodillo de trabajo del laminador en frío
GW precision technology co.ltd,. está ubicada en el lado oeste de la planta de Henan Diesel, una de las diez plantas más grandes durante el Primer Plan Quinquenal en la provincia de Henan.
ZG310-570 es un material de acero fundido con contenido de carbono medio con alta resistencia, buen rendimiento de fundición y maquinabilidad, adecuado para componentes de servicio pesado como cojinetes de rodillos de trabajo en laminadores en frío.
Escenarios de aplicación del bloque de cojinetes del laminador
Funciones principales
Rodillos de trabajo de soporte: capaces de soportar elevadas fuerzas radiales y axiales durante el proceso de laminación (las fuerzas de laminación pueden alcanzar cientos de toneladas);
Cojinetes fijos: garantizan el funcionamiento estable de los cojinetes de rodillos, reducen la vibración y la carga excéntrica;
Transferencia de carga: Distribuir la fuerza de rodadura al bastidor para garantizar la precisión de rodadura (tolerancia del espesor de la tira ± 1-3 μm).
Condiciones típicas de funcionamiento
Alta carga: el laminador en frío tiene una alta presión de laminación y el bloque de cojinetes debe soportar una tensión de contacto extremadamente alta;
Carga pesada de baja velocidad: la velocidad de trabajo suele ser de 50 a 300 rpm (la velocidad del laminador en frío es baja, pero la carga es grande);
Entorno de lubricación: debe ser compatible con el sistema de lubricación del laminador (como lubricación con grasa o neblina de aceite).
Equipo aplicable
Laminador en frío de cuatro o seis rodillos (como UC-MILL, laminador Sengemir);
Laminador en frío reversible (como el laminador de caja única);
Laminadores de alta precisión (como laminadores de placas para automóviles y laminadores de acero eléctricos).
Proceso de tratamiento térmico para el bloque de cojinetes del molino de rodillos de trabajo en el laminador en frío
El soporte de rodamiento de acero fundido ZG310-570 necesita optimizar sus propiedades mecánicas mediante tratamiento térmico. El proceso principal es el siguiente:
(1) Recocido (eliminación de tensiones de fundición)
Proceso: 850~900 ℃ × 4~6h, horno enfriado a 500 ℃ y luego enfriado al aire;
Objetivo: Lograr una organización uniforme, reducir la tensión residual y mejorar la maquinabilidad.
(2) Normalizar (refinar el tamaño del grano)
Proceso: 880~920 ℃ × 2h, refrigerado por aire;
Escenario aplicable: cuando el requisito de resistencia no es extremadamente alto, puede reemplazar el tratamiento de temple y revenido.
(3) Tratamiento de temple y revenido (temple + revenido, requisito de alta resistencia)
Temple: 850~880 ℃ temple en agua o temple en aceite (dependiendo del tamaño);
Revenido: 550~600 ℃ × 2~4h, dureza objetivo HB 220~280.
(4) Refuerzo de la superficie (opcional)
Endurecimiento por inducción: La superficie de instalación del cojinete se endurece localmente a HRC 45~50;
Tratamiento de nitruración: Nitruración gaseosa (500 ℃ × 20 h), dureza superficial ≥ HV 600.
Estructura de sellado
Para evitar la entrada de polvo e impurezas y fugas de grasa, se utilizan comúnmente sellos de aceite y sellos laberínticos.
El sello de aceite es un producto de caucho o plástico que sella mediante el contacto entre el labio y el eje;
Los sellos de laberinto utilizan canales tortuosos para evitar que las impurezas y la grasa lubricante entren y salgan, y se utilizan en altos requisitos de sellado y entornos hostiles.
artículos fijos
Instalar el bloque de cojinetes del laminador en el equipo mecánico mediante un dispositivo fijo.bloque de cojinetes del laminadorconectado por pernos tiene agujeros para pernos y se fija con pernos; El incrustadobloque de cojinetes del laminador Está integrado directamente en la estructura específica del dispositivo, ahorrando espacio y se utiliza para equipos de posicionamiento de alta precisión.
