Carrete de acero fundido templado personalizado para máquina laminadora en frío

Carrete de acero fundido templado personalizado para máquina laminadora en frío

Escenarios de aplicación de bobinas de acero de fundición 35CrMoV personalizadas para el templado de laminadores en frío

Funciones principales

Rodillos de apoyo: soportan alta presión radial (hasta cientos de toneladas) y cargas alternas durante el proceso de laminación en frío;

Par de transmisión: Acciona el laminador para lograr un laminado de alta precisión (tolerancia de espesor de banda ± 1-3 μm);

Resistencia a la fatiga y al desgaste: Adecuado para laminación de alta velocidad (300-800 rpm) y estrés cíclico a largo plazo.

Condiciones típicas de funcionamiento

Alta carga: el laminador en frío tiene una gran fuerza de laminación y el manguito debe soportar una tensión de contacto extremadamente alta;

Ambiente de baja temperatura: La temperatura de laminación en frío suele ser ≤ 120 ℃, pero el calor por fricción local puede alcanzar los 200 ℃;

Requisitos de lubricación: Compatible con aceite de laminación para evitar la corrosión y el desgaste adhesivo.

Equipo aplicable

Laminadores en frío de cuatro o seis rodillos (como los laminadores Sendzimir, UC-MILL);

Laminadores de alta precisión (como unidades de laminación de chapas para automóviles y chapas estañadas).

Propiedades mecánicas del carrete de acero de fundición 35CrMoV (templado y revenido: temple + revenido a alta temperatura)

Estándares típicos de prueba de valor para indicadores de desempeño

Resistencia a la tracción (σ ₆) 900-1100 MPa GB/T 228,1 (ISO 6892)

Límite elástico (σ ₀) ₂) 750–950 MPa

Tasa de elongación (δ) ≥ 12 % con una longitud de referencia de 5d (donde d es el diámetro de la muestra)

Energía de impacto (AKU) ≥ 50 J (a temperatura ambiente) GB/T 229 (ISO 148)

Dureza HRC 28-35 (estado templado y revenido) GB/T 230.1

Tasa de contracción seccional (ψ) ≥ 45%

GW Precision utiliza carretes de acero de fundición centrífuga para garantizar que sus superficies interior y exterior estén libres de defectos como grietas, inclusiones de escoria, poros y agujeros de arena. Utilizamos tecnología avanzada de tratamiento térmico para garantizar las propiedades mecánicas del carrete de acero de fundición.

Descripción del tratamiento térmico del carrete de acero fundido.

Realizaremos un tratamiento térmico estrictamente para los carretes de acero que tengan una demanda específica en propiedades mecánicas, también realizaremos pruebas correspondientes de las propiedades mecánicas, para asegurarnos de que cada producto logre las mejores condiciones y los buenos resultados de los clientes.

Para el procesamiento del orificio interior del carrete de acero ultra largo, nuestra empresa ha desarrollado y fabricado de forma independiente un equipo especial: máquina perforadora de orificios profundos con alimentación automática de velocidad variable; el mecanizado del círculo exterior se completa en el torno CNC para garantizar la precisión dimensional del círculo exterior del manguito. A través de la mejora continua, nuestra empresa ha formado un conjunto de tecnología de procesamiento perfecta, para garantizar la simetría cilíndrica de coaxialidad del carrete de acero fundido y el equilibrio dinámico y otros indicadores técnicos.