Bobina de acero fundido templado a medida de acero al silicio laminado en frío
GW Precision fabrica bobinas de acero fundido 35CrMoV a medida para el templado de bobinas de acero al silicio laminado en frío y aplicaciones de laminación de alta precisión relacionadas. La especificación representativa es de 565 × 505 × 1700 mm. La pieza en bruto de la bobina de acero se produce mediante fundición centrífuga, seguida de un tratamiento térmico controlado, mecanizado de precisión e inspección correspondiente. GW Precision aplica estrictos requisitos de concentricidad, precisión dimensional, simetría cilíndrica y equilibrio dinámico a la bobina de acero. Gracias a su capacidad profesional de diseño, desarrollo y fabricación de procesos, junto con una tecnología de mecanizado probada, la empresa ofrece soluciones de bobinas de acero a medida según los planos de la planta de laminación y los requisitos operativos.
- GW Precision
- China, Luoyang
- Estipulación contractual
- La capacidad anual de la bobina de acero es de 4000 piezas.
- información
Bobina de acero fundido templado a medida de acero al silicio laminado en frío
Condiciones de aplicación y funcionamiento
El personalizadocarrete de acero fundidoes adecuado para equipos de laminación en frío utilizados para bobinas de acero al silicio y otros productos de tiras de precisión. Durante la laminación en frío, la bobina puede soportar presión radial decientos de toneladasy cargas alternas repetidas. También transmite par para accionar el laminador y soportar un laminado de alta precisión, donde la tolerancia del espesor de la banda puede alcanzar aproximadamente±1–3 μm. La velocidad de funcionamiento típica es300–800 rpm, que requieren una resistencia adecuada a la fatiga y al desgaste para un funcionamiento cíclico a largo plazo.
La temperatura de laminación en frío es normalmente≤120°C, mientras que el calor de fricción local puede alcanzar aproximadamente200°CPor lo tanto, la bobina de acero debe mantener un rendimiento mecánico y dimensional estable bajo cargas repetidas y condiciones térmicas cambiantes. También debe ser compatible con aceite de laminación para ayudar a resistir la corrosión y el desgaste adhesivo. El equipo típico incluye:laminadoras en frío de cuatro y seis rodillos, comoMolinos Sendzimir y UC-MILLasí como laminadoras de alta precisión utilizadas para chapa de automoción y chapa estañada.
Propiedades mecánicas y del material 35CrMoV
El material es35CrMoV, suministrado en estado templado y revenido. Las propiedades mecánicas típicas incluyen una resistencia a la tracción de900–1100 MPade acuerdo aGB/T 228.1 (ISO 6892), límite elástico de750–950 MPa, elongación de≥12%con una longitud de calibre de 5d, energía de impacto de≥50 Ja temperatura ambiente segúnGB/T 229 (ISO 148), dureza deHRC 28–35de acuerdo aGB/T 230.1y la contracción seccional de≥45%.
Para productos con requisitos específicos de propiedades mecánicas, GW Precision lleva a cabo un tratamiento térmico controlado y las correspondientes pruebas de propiedades mecánicas. Este proceso ayuda a garantizar que el producto terminado cumpla con los estándares.Carrete de acero fundido 35CrMoValcanza la condición del material requerida para su aplicación de laminación prevista.
Fabricación y mecanizado de precisión
GW Precision utilizafundición centrífugapara producir el núcleo de la bobina de acero. El proceso de fundición se controla para reducir defectos como grietas, inclusiones de escoria, poros y agujeros de arena, proporcionando una base fiable para el mecanizado posterior. Para el mecanizado de agujeros interiores de bobinas de acero ultralargas, la empresa ha desarrollado y fabricado de forma independiente unmáquina perforadora de agujeros profundos con avance automático y velocidad variableEste equipo especializado proporciona una solución de mecanizado específica para agujeros internos largos.
El diámetro exterior se mecaniza en unatorno CNCpara controlar la precisión dimensional de la superficie exterior.Mediante la mejora continua de procesos, GW Precision ha desarrollado un proceso de mecanizado integrado para controlar los indicadores técnicos clave de la bobina de acero, incluyendo:concentricidad, simetría cilíndrica, precisión dimensional y equilibrio dinámicoEstos indicadores son especialmente importantes para los componentes giratorios que operan a 300-800 rpm, donde las desviaciones en el mecanizado o el desequilibrio de masas pueden afectar la estabilidad de funcionamiento.
Control de calidad y fabricación personalizada
La calidad de fabricación de uncarrete de aceroDepende del control combinado del material, la fundición, el tratamiento térmico, el mecanizado y la inspección. GW Precision gestiona estos procesos mediante su propio diseño, desarrollo y capacidad de fabricación profesionales. Para bobinas de acero 35CrMoV personalizadas, la empresa puede organizar la producción según los planos del cliente, las especificaciones del material, las dimensiones, las propiedades mecánicas, los requisitos de mecanizado y los requisitos de equilibrio dinámico.
El producto representativo es565 × 505 × 1700 mm, mientras que otras dimensiones pueden fabricarse de acuerdo con la configuración real del laminador. Al integrarFundición centrífuga, tratamiento térmico, mandrinado de agujeros profundos, mecanizado CNC e inspección de calidad.GW Precision ofrece la fabricación a medida de carretes de acero para equipos de laminación en frío que requieren alta capacidad de carga, funcionamiento cíclico repetido, precisión dimensional y rendimiento de rotación estable.
