Bloque de rodamientos del rodillo de trabajo de la máquina laminadora en caliente
GW Precision ha formado un conjunto de tecnología de procesamiento mecánico madura para la producción de carcasas de cojinetes a través de la acumulación de experiencia a largo plazo.
Los bloques de cojinetes para laminadores de precisión de GW suelen utilizar los siguientes materiales:
1. Acero fundido: duradero y de alto precio. Las carcasas de los rodamientos de los laminadores se fabrican principalmente de acero fundido.
2. Hierro fundido gris: económico y barato, pero no duradero.
3. Hierro fundido dúctil: tiene cierto grado de resistencia, plasticidad y tenacidad.
4. Acero inoxidable: Este material se utiliza en condiciones de trabajo donde hay corrosión.
5. Aleación de zinc: liviana, fácil de instalar, resistente a la corrosión, no requiere mantenimiento y tiene protección contra vibraciones y
Propiedades de absorción de impactos.
La elección del material adecuado garantizará que la carcasa del cojinete del molino pueda seguir manteniendo un buen rendimiento.
y una larga vida útil en duras condiciones de trabajo.
- GW Precision
- Luoyang, China
- Estipulación contractual
- La capacidad anual del carrete de acero es de 4000 piezas.
- información
Bloque de rodamientos del rodillo de trabajo de la máquina laminadora en caliente
GW Precision ha formado un conjunto de tecnología de procesamiento mecánico madura para la producción de
carcasa de cojinete mediante la acumulación de experiencia a largo plazo.
La carcasa del rodamiento del rodillo de trabajo del laminador en caliente es uno de los componentes principales del laminador, ya que soporta directamente la fuerza de laminación, la carga de impacto y las altas temperaturas. Su diseño y fabricación deben considerar alta resistencia, resistencia al desgaste y estabilidad térmica.
Escenarios de aplicación de la carcasa de cojinetes del laminador de rodillos de trabajo del laminador en caliente
Características de carga
Puede soportar fuerza de rodadura (hasta miles de toneladas) y carga de impacto alternada (como el momento de mordida del acero).
Temperatura de funcionamiento: 150~300 ℃ (radiación de alta temperatura de laminado en caliente + generación de calor por fricción).
Condiciones ambientales de trabajo
Desincrustación con agua a alta presión que previene salpicaduras de incrustaciones y corrosión por aceite/emulsión de rodadura.
Desgaste mecánico causado por el cambio frecuente de rodillos (superficie de contacto entre la carcasa del cojinete y el cuello del rodillo).
Requisitos funcionales
Apoye con precisión el rodillo de trabajo para garantizar la rigidez del sistema de rodillos y la precisión de laminación (como el control de forma).
Selección de materiales para la carcasa del cojinete del laminador
Material principal
Hierro fundido de alta resistencia (opción convencional):
Marca: HT250, QT500-7 (fundición nodular).
Ventaja: buena absorción de impactos, rendimiento de fundición y bajo costo.
Acero fundido (servicio pesado):
Marca: ZG270-500, ZG35CrMo (soldabilidad mejor que el hierro fundido).
Acero forjado (requisito de resistencia ultra alta):
Marca: 42CrMo, 34CrNiMo6 (requiere templado y tratamiento térmico).
Piezas resistentes al desgaste
Revestimiento de cojinete/placas deslizantes:
Materiales: fundición de alto cromo (Cr15Mo3), aleación de cobre (ZCuAl10Fe3).
Tratamiento de superficies: revestimiento láser (recubrimiento WC-Co) o proyección de plasma.
sujetadores
Perno: 42CrMo (grado 10.9 y superior), resistencia a la tracción ≥ 1040 MPa.
Proceso de tratamiento térmico de la carcasa del cojinete del laminador en caliente
Piezas de fundición de hierro
Recocido: elimina la tensión de fundición (aislamiento de 500~600 ℃ y enfriamiento lento).
Temple de la superficie: temple de alta frecuencia de la superficie del riel guía (dureza HRC45-50, profundidad 2 ~ 3 mm).
Piezas de acero fundido/acero forjado
Tratamiento de endurecimiento y revenido: temple (refrigeración con aceite a 850 ℃) + revenido a alta temperatura (550 ~ 600 ℃), dureza HB250-300.
Tratamiento de nitruración: nitruración gaseosa de la superficie de contacto del cojinete (dureza ≥ HV800, profundidad de capa 0,3 mm).
Recubrimiento resistente al desgaste
Revenido a baja temperatura (200 ℃) después del revestimiento láser para reducir la tensión interna del recubrimiento.
Los bloques de cojinetes para laminadores de precisión de GW suelen utilizar los siguientes materiales:
1. Acero fundido: duradero y de alto precio. Los bloques de cojinetes del laminador están hechos principalmente de acero fundido.
2. Hierro fundido gris: económico y barato, pero no duradero.
3. Hierro fundido dúctil: tiene cierto grado de resistencia, plasticidad y tenacidad.
4. Acero inoxidable: Este material se utiliza en condiciones de trabajo donde hay corrosión.
5. Aleación de zinc: liviana, fácil de instalar, resistente a la corrosión, no requiere mantenimiento y tiene protección contra vibraciones y
Propiedades de absorción de impactos.
La elección del material adecuado garantizará que el bloque de cojinetes del laminador pueda seguir manteniendo un buen rendimiento.
y una larga vida útil en duras condiciones de trabajo.
