Laminador Rodamiento Bloque De Trabajo Rodillo De La Máquina De Molino Caliente
Nuestros productos principales son todo tipo de bloques de cojinetes de molino, bloques de flexión y otras piezas de precisión de molino, los bloques de cojinetes de molino de laminación son nuestros productos clave.
El tipo es el asiento del rodamiento del rodillo de trabajo del molino, el rodillo de soporte del rodillo intermedio y también puede aceptar otras personalizaciones no estándar de los clientes.
Material:
Rollo de trabajo (piezas forjadas): acero 45, 40Cr, 42CrMo
Rollo de soporte (fundición): zg310-570, zg270-500.
Nuestras ventajas: equipo inteligente de fabricación CNC de alta precisión, personal de alta tecnología, sistema de procesamiento maduro, estricto proceso de inspección de calidad, excelente proceso de gestión de producción, es la garantía de productos de alta calidad.
Nuestra empresa cuenta con un centro de mecanizado de cinco ejes DMG DMF1800 * 600, un centro de mecanizado vertical boma BM850 tres Cincinnati CFV1100 tres centro de mecanizado vertical AU100AM yingyuan un centro de mecanizado vertical vmc-1401 un centro de mecanizado horizontal LH320 un centro de mecanizado de larga distancia cgl-2212z ; Equipo potente, de modo que obtengamos un fuerte aseguramiento de la calidad en la fabricación y procesamiento de productos.
Con el fin de garantizar mejor la calidad de los productos, además de la inspección de tamaño regular, la compañía compró una máquina de medición estándar de tres posiciones tipo puente móvil de alta precisión, la precisión de detección hasta un nivel de 2 micras, para garantizar la base de inspección absoluta de varios tamaños de piezas e inspección de tolerancia de comportamiento.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Henan, Luoyang
- Estipulación Contractual
- La capacidad anual del carrete de acero es de 4000 piezas
- información
Laminador Rodamiento Bloque De Trabajo Rodillo De La Máquina De Molino Caliente
La compañía ha formado un conjunto de tecnología de procesamiento mecánico maduro para la producción de carcasas de cojinetes a través de la acumulación de experiencia a largo plazo:
1, centro de mecanizado vertical: de acuerdo con la forma de la vista, profundidad de fresado de 5 mm para encontrar la correa positiva (cada lado tiene espacio para 1.5-2 mm); Limpie y quite el borde afilado de las rebabas para inspección (primera pieza para inspección)
2 machine Taladradora horizontal: se encuentra que se reserva un margen de 1.5 -2 mm para cada superficie de la correa normal, y el margen de la ranura en la vista es de 1.5-2 mm; el margen del agujero en el agujero es de 3-4 mm; la longitud de cada agujero es de 2-3 mm; y el borde transparente se usa para quitar el borde afilado de las rebabas para inspección. (primera pieza para inspección）
3 Center Centro de mecanizado vertical: Termine los requisitos de fresado (superficie de ajuste sin tolerancia), longitud de fresado para encontrar la profundidad del borde derecho de 5 mm; aburrido a los requisitos, cada lado de la cantidad residual de 1 ≤ 1.5 mm; la longitud de cada orificio a los requisitos, y apunte a los dos extremos del orificio central del orificio; para garantizar la tolerancia dimensional y la tolerancia de forma y posición.
4 center Centro de mecanizado horizontal: las herramientas superiores, la longitud de alineación y el borde de alineación se basan en el orificio central, y todos los lados cumplen los requisitos; y apunte el orificio central de cada orificio en la cara final para garantizar la tolerancia de cada dimensión y forma; Agujero de procesamiento profundo a los requisitos; Garantizar la tolerancia dimensional;
5 Center Centro de mecanizado vertical: Para el orificio original como punto de referencia, orificio de perforación fino, según los requisitos; Procesamiento de orificios de acuerdo con la diferencia, y luego usar una superficie de orificio de rodamiento con cuchilla rodante; Para garantizar la tolerancia de cada orificio, se realizará una prueba se debe realizar para mantener el margen de 1 mm antes de mecanizar a la dimensión. Limpie y elimine los bordes afilados de las rebabas para su inspección.
6 、 Trabajo de banco ： Cada orificio de colocación del orificio inferior del hilo según los requisitos
7 、 Trabajo de banco: otro orificio de aceite y roscado de perforación de orificios de tornillo; Limpie y elimine los bordes afilados de las rebabas para su inspección. (primera pieza para inspección)
8 inspection Inspección final: elimine los bordes afilados de las rebabas limpiándolas y envíelas para su inspección, y emita una lista de inspección.
En el proceso de producción del bloque de rodillos de doblado de asiento de laminador y otros productos, el programa de procesamiento optimizado se compila por computadora y el plan de proceso se organiza de manera razonable, lo que garantiza que la calidad del producto alcance el estándar internacional de primera clase.
