Máquina de laminación en caliente del bloque de cojinetes de rodillos intermedios del lado de accionamiento
El bloque de cojinetes del rodillo intermedio del lado de accionamiento del laminador en caliente es un componente de soporte de precisión que se utiliza para sostener y posicionar el rodillo intermedio en el lado de accionamiento del laminador. Soporta las cargas de laminación y las transfiere al bastidor del laminador, a la vez que facilita la transmisión de par a través del sistema de rodillos del lado de accionamiento. El bloque de cojinetes se puede fabricar según la configuración del laminador, las dimensiones de los rodillos, los requisitos de material y las especificaciones técnicas del cliente.
Tipo de producto: Bloque de cojinete de rodillo intermedio del lado de accionamiento
Aplicación: Laminador en caliente
Material: Acero fundido o acero forjado según los requisitos de la aplicación.
Personalización: Disponemos de fabricación personalizada, tanto estándar como no estándar.
- GW Precision
- China, Luoyang
- Estipulación contractual
- La capacidad anual es de 1000 unidades.
- información
Máquina de laminación en caliente del bloque de cojinetes de rodillos intermedios del lado de accionamiento
ElBloque de cojinetes de rodillos intermedios del lado de accionamiento del laminador en calienteEs uno de los componentes estructurales importantes de un laminador en caliente. Se utiliza principalmente para soportar y posicionar con precisión el rodillo intermedio en el lado de accionamiento del laminador, a la vez que soporta las cargas mecánicas generadas durante el laminado y las transfiere al bastidor del laminador.
Durante el laminado en caliente, el bloque de cojinetes del rodillo intermedio opera en condiciones exigentes que incluyen altas temperaturas, agua de refrigeración, lubricante, polvo, cargas repetidas y vibraciones. La zona de laminado puede alcanzar aproximadamente entre 800 y 1200 °C, mientras que el propio bloque de cojinetes está diseñado para funcionar como parte del conjunto de soporte del rodillo en condiciones de operación industrial continua.
El bloque de apoyo debe mantener una posición estable del rodillo intermedio y proporcionar las condiciones de instalación adecuadas para el rodamiento. Un posicionamiento preciso ayuda a reducir la deflexión del rodillo y garantiza una alineación estable durante el laminado. Según la configuración del tren de laminación, este componente también puede funcionar con un sistema hidráulico de rodillos de flexión y soportar fuerzas axiales adicionales.
Soporte, posicionamiento y transmisión de potencia
La función principal del bloque de cojinetes de rodillos intermedios del lado de accionamiento es proporcionar una transmisión fiable.apoyo y posicionamientopara el rodillo intermedio. Las fuerzas de laminación se transfieren a través del conjunto de rodillo y cojinete al bloque de cojinete y luego al bastidor del molino.
En el lado de accionamiento, el bloque de cojinetes también está asociado con el sistema de transmisión de potencia. Puede conectarse con el eje universal o la caja de engranajes y transmitir el par motor a través del sistema de accionamiento del laminador.
Por lo tanto, el diseño estructural debe proporcionar suficiente soporte para el cojinete, manteniendo al mismo tiempo la alineación requerida entre el rodillo, el cojinete y los componentes del lado de la transmisión.
Lubricación, sellado y refrigeración
La lubricación y el sellado son fundamentales para el funcionamiento fiable de un conjunto de cojinetes de laminadora. La información del producto incluye un sistema de lubricación de aceite y aire diseñado para lubricar los cojinetes y evitar que el agua de refrigeración y la cascarilla de óxido penetren en la zona de contacto.
El bloque de cojinetes también puede incorporar o funcionar con un sistema de refrigeración interno. Se puede utilizar agua o aire circulante, cuando sea necesario, para ayudar a controlar la temperatura del cojinete y reducir el aumento excesivo de temperatura durante el funcionamiento continuo.
Una lubricación, un sellado y una refrigeración adecuados ayudan a proteger los cojinetes y las superficies de contacto en el entorno de laminación en caliente. Estas funciones son especialmente importantes cuando se presentan simultáneamente agua de refrigeración, incrustaciones, lubricante y condiciones de funcionamiento a alta temperatura.
Selección de materiales
La información del material suministrado incluyeAcero fundido ZG35CrMo y ZG42CrMoPara aplicaciones que requieren un equilibrio entre resistencia y procesabilidad en la fundición.
Para aplicaciones de carga ultra alta,acero forjado 34CrNiMo6También se menciona como una opción que proporciona una mayor resistencia a la fatiga en condiciones de funcionamiento exigentes.
La selección final del material depende de la configuración del laminador, la estructura del bloque de cojinetes, las condiciones de carga, los requisitos de fabricación y las especificaciones técnicas del cliente. Por lo tanto, la selección del material se determina según el producto real, en lugar de aplicar un mismo grado de material a todos los bloques de cojinetes.
Proceso de fabricación
GW Precision ha desarrollado un proceso de mecanizado avanzado para bloques de cojinetes de laminadores gracias a su dilatada experiencia en la fabricación. El proceso de producción combina mecanizado vertical, mandrinado horizontal, planificación de procesos asistida por ordenador e inspección por etapas.
Durantemecanizado verticalEl componente se procesa inicialmente según la geometría del plano. Se reserva un margen de mecanizado en las superficies correspondientes, y las áreas mecanizadas se limpian y desbarban para su inspección. La primera pieza se inspecciona antes de continuar con el proceso de producción.
Duranteperforación horizontalSe reservan márgenes de mecanizado para las superficies y ranuras correspondientes. Los datos de referencia del proceso incluyen un margen de aproximadamente 1,5 a 2 mm para superficies y ranuras seleccionadas, mientras que el mecanizado de agujeros puede mantener un margen de aproximadamente 3 a 4 mm antes del mecanizado final. Estos valores son referencias del proceso y se ajustan según el plano y los requisitos de mecanizado específicos.
Tras el mecanizado, se eliminan las rebabas y los bordes afilados para facilitar la inspección y el procesamiento posterior.
Mecanizado CNC y optimización de procesos
Para los bloques de cojinetes de laminadores, los bloques de rodillos de curvado y otros componentes de precisión, GW Precision utiliza programación asistida por ordenador para optimizar los programas de mecanizado y organizar el proceso de producción.
La secuencia de mecanizado se planifica en función de la estructura del componente, los requisitos de mecanizado y los puntos de inspección. Esto ayuda a controlar la relación entre las diferentes superficies mecanizadas y garantiza una precisión dimensional uniforme.
La combinación de mecanizado vertical, mandrinado horizontal, optimización de procesos e inspección de la primera pieza proporciona un enfoque de fabricación estructurado para componentes complejos de laminadores.
Control de calidad
El control de calidad está integrado en el proceso de fabricación, en lugar de limitarse a la inspección final. La inspección de la primera pieza se realiza después de las etapas clave de mecanizado, lo que permite verificar el proceso antes de continuar con la producción.
Durante la producción se consideran la inspección dimensional, el control de las tolerancias de mecanizado, el estado de la superficie y la eliminación de rebabas y bordes afilados. El proceso de mecanizado se ajusta según el plano técnico y los requisitos reales del producto.
Mediante el desarrollo de procesos a largo plazo y la optimización continua de los programas de mecanizado CNC, GW Precision ha establecido un proceso de fabricación para elBloque de cojinete de rodillo intermedio del lado de accionamientoy otros componentes de precisión para laminadoras.
La combinación de una selección adecuada de materiales, un mecanizado de precisión, una planificación de procesos, una inspección, una lubricación y consideraciones de sellado permite que el bloque de cojinetes cumpla con los requisitos de diferentes aplicaciones de laminación en caliente.
GW Precision puede fabricar productos estándar y no estándar.bloques de cojinetes de laminación en calientede acuerdo con los planos del cliente, la configuración del equipo, los requisitos de materiales y las especificaciones técnicas.
