Asiento de cojinete para rodillo de trabajo del lado de transferencia del laminador en caliente
El asiento del cojinete del rodillo de trabajo es uno de los productos clave de GW precision.
Enumere las funciones principales y los requisitos operativos del asiento del cojinete del rodillo de trabajo en el lado de transmisión del laminador en caliente de la siguiente manera:
Funciones principales
Transmisión de par: responsable de la transmisión de par desde el sistema de transmisión principal al rodillo de trabajo (el par máximo puede alcanzar los 500 kN · m)
Soporte de carga dinámica: capaz de soportar fuerza de rodadura (2000-6000 kN en un lado) y carga de impacto alternada
Mantenimiento de la precisión: Asegúrese de que el descentramiento radial del rodillo de trabajo sea ≤ 0,04 mm (garantizando una tolerancia de espesor de ± 0,15 % para la tira de acero)
Adaptarse a las condiciones de trabajo
Rango de temperatura: Temperatura de trabajo de la posición del cojinete 80-120 ℃ (pico instantáneo 180 ℃)
Velocidad de rodadura: ≤ 15 m/s (hasta 20 m/s cuando se combina con cojinetes de película de aceite)
Frecuencia de reemplazo de rodillos: ≥ 1 vez/turno (requiere desmontaje y diseño rápidos)
- GW Precision
- Luoyang, China
- Estipulación contractual
- La capacidad anual es de 500 piezas.
- información
Asiento de cojinete para rodillo de trabajo del lado de transferencia del laminador en caliente
Normas de materiales y fabricación para el asiento del cojinete del rodillo de trabajo en el lado de transmisión del laminador en caliente
Material principal
Marca: ZG35CrNiMoV (acero fundido de grado especial)
Optimización de ingredientes:
|Elementos | C 0,33-0,37 | Cr 1.0-1.3 | Es 1.2-1.6 | Mo 0.3-0.5 | V 0,15-0,25|
Ventajas de rendimiento:
Resistencia a altas temperaturas (σ₀.₂ ≥ 650 MPa a 300 ℃)
Vida a fatiga (Nf ≥ 2 × 10⁶ veces a Δσ=400MPa)
Materiales de los componentes clave
Dureza superficial de los materiales de los componentes después del tratamiento térmico
Asiento del cojinete del cuerpo del rodillo de trabajo ZG35CrNiMoV templado y revenido + envejecido HB 300-330
Chavetero de transmisión de par 42CrMoA tratamiento de nitruración HV 800-900
Tapa de extremo sellada de acero inoxidable dúplex 2205 tratado en solución HRC 28-32
Tratamiento térmico y tratamiento superficial del asiento del cojinete del rodillo de trabajo en el lado de transmisión del laminador en caliente
Proceso de tratamiento térmico
A [Fusión en horno de arco eléctrico] -->B [Vertido de protección con argón]
B -->C [880 ℃ × 6 h normalización]
C -->D [Temple en aceite a 850 ℃ + Revenido a 620 ℃]
D -->E [-80 ℃ × 4 h de tratamiento criogénico]
refuerzo de superficies
Recubrimiento WC-12Co mediante pulverización de llama hipersónica (HVOF) en el orificio del cojinete (espesor 150-200 μm, HV ≥ 1300)
Temple láser de la superficie de sellado (profundidad de la capa de endurecimiento 1,2-1,5 mm, HRC ≥ 52)
1、 Centro de mecanizado vertical: De acuerdo con la forma de la vista, fresar a una profundidad de 5 mm para encontrar la correa positiva (cada lado tiene espacio para 1,5-2 mm); limpiar y eliminar las rebabas del borde afilado para su inspección. (primera pieza para inspección)
2、Máquina perforadora horizontal:Se encontró que se reserva un margen de 1,5-2 mm para cada superficie de la correa normal, y el margen de la ranura en la vista es de 1,5-2 mm; el margen del orificio en el orificio es de 3-4 mm; la longitud de cada orificio es de 2-3 mm; y el borde libre se utiliza para eliminar el borde afilado de la rebaba para su inspección. (primera pieza para inspección）
3、 Centro de mecanizado vertical: Fresado de acabado según los requisitos (superficie de ajuste sin tolerancia), longitud de fresado para encontrar la profundidad de borde correcta de 5 mm; taladrado según los requisitos, cada lado de la cantidad residual de 1 ≤ 1,5 mm; cada longitud del orificio según los requisitos y punto en los dos extremos del orificio central del orificio; para garantizar la tolerancia dimensional y la tolerancia de forma y posición del asiento del cojinete.
4、 Trabajo de banco:Cada orificio de posicionamiento del orificio inferior de la rosca cumple con los requisitos del asiento del cojinete del rodillo de trabajo.
5、 Trabajo de banco:Perforación y roscado de otros orificios de aceite y orificios para tornillos; limpie y elimine los bordes afilados de las rebabas para su inspección. (primera pieza del asiento del cojinete para inspección)
6、 Inspección final: Retire los bordes afilados de las rebabas limpiándolos y envíelos para inspección y emita una lista de inspección para el asiento del cojinete.
Especificaciones de inspección y prueba del asiento del cojinete del rodillo de trabajo en el lado de transmisión del laminador en caliente
inspección de materiales
Análisis de composición: espectrómetro ICP (desviación del elemento ≤± 0,01%)
Pruebas no destructivas:
Pruebas ultrasónicas (EN 12680-3 Clase 1)
Inspección de partículas magnéticas (ASTM E709, detección de grietas ≤ 0,1 mm)
pruebas de rendimiento
Indicadores de calificación del método estándar del proyecto de prueba
Prueba de carga estática ISO 19973-1 1,8 veces la carga nominal sin deformación
Ensayo de fatiga dinámica DIN 50100 10 ⁷ ciclos sin grietas
Prueba de rendimiento de sellado ISO 5208 Clase A 0,6 MPa de mantenimiento de presión sin fugas
detección dinámica
Nivel de equilibrio dinámico: nivel G0.4 (ISO 1940-1)
Intensidad de vibración: ≤ 2,5 mm/s（GB/T 29531）
Preguntas frecuentes
1. ¿Puedes hacer esto? Asiento de cojinete para el rodillo de trabajo Producto ¿Según los requisitos del cliente?
A: Sí, podemos seguir sus requisitos específicos.
2. ¿Puedo visitar su fábrica antes de realizar el pedido? ¿?
A: Sí, bienvenido a nuestra fábrica para una visita de campo.
3. ¿Dónde está la empresa del puerto más cercana a usted?
A: El puerto de Shanghai es el más cercano.
4. ¿Podemos elegir diferentes materiales para el asiento del cojinete del rodillo de trabajo?
A: Sí, se puede seleccionar según sus requisitos.
5. ¿Cuánto tiempo tardará y me entregarán el asiento del cojinete para el rodillo de trabajo?
R: El envío por mar suele tardar entre un mes y medio y dos meses. Depende de la cantidad del pedido.
6. ¿Cuál es la cobertura del paquete?
A: Utilizamos cajas de madera para exportar.
