Asiento del cojinete de rodillos de soporte del lado de operación del laminador en caliente

Asiento del cojinete de rodillos de soporte del lado de operación del laminador en caliente

Normas de materiales y fabricación para el asiento del cojinete de rodillos de soporte del lado de operación

Material principal:

Acero fundido: ZG270-500 (GB/T 11352) o ZG35CrMo (condiciones de trabajo de alta resistencia)

Acero forjado: 42CrMo (ASTM A29) o 35CrNiMo (laminador de alta velocidad para trabajo pesado)

Composición química (tomando 42CrMo como ejemplo):

Elemento C Si Mn Cr Mo P ≤ S ≤

Rango 0,38~0,45 0,17~0,37 0,50~0,80 0,90~1,20 0,15~0,25 0,025 0,025

Información del producto

Propiedades mecánicas del asiento del cojinete de rodillos de soporte del lado de operación

Norma de prueba para los valores requeridos de los indicadores (estado templado y revenido de 42CrMo)

Resistencia a la tracción (Rm) ≥ 900 MPa GB/T 228.1

Límite elástico (Rp0,2) ≥ 750 MPa GB/T 228,1

Tasa de elongación (A) ≥ 14 % GB/T 228.1

Energía de impacto (temperatura ambiente) ≥ 40 J GB/T 229

Dureza 260~320HBW GB/T 231.1

La empresa ha formado un conjunto de tecnología de procesamiento mecánico madura para la producción de asientos de cojinetes de rodillos de soporte lateral de operación a través de la acumulación de experiencia a largo plazo: 

1、 Centro de mecanizado vertical :De acuerdo con la forma de la vista, fresar a una profundidad de 5 mm para encontrar la correa positiva (cada lado tiene espacio para 1,5-2 mm); limpiar y eliminar las rebabas del borde afilado para su inspección. (primera pieza para inspección)

2、 Mandrinadora horizontal ：Se encuentra que se reserva un margen de 1,5-2 mm para cada superficie de la correa normal, y el margen de la ranura en la vista es de 1,5-2 mm; el margen del orificio en el orificio es de 3-4 mm; la longitud de cada orificio es de 2-3 mm; y el borde libre se utiliza para eliminar el borde afilado de la rebaba para su inspección. (primera pieza para inspección）

3、Centro de mecanizado vertical :Fresado de acabado según los requisitos (superficie de ajuste sin tolerancia), longitud de fresado para encontrar la profundidad de borde correcta de 5 mm; taladrado según los requisitos, cada lado de la cantidad residual de 1 ≤ 1,5 mm; cada longitud del orificio según los requisitos y punto a los dos extremos del orificio central del orificio; para garantizar la tolerancia dimensional y la tolerancia de forma y posición.

4、Centro de mecanizado horizontal :Las herramientas superiores, la longitud de alineación y el borde de alineación se basan en el orificio central y todos los lados cumplen con los requisitos;Y apunte el orificio central de cada orificio en la cara del extremo para garantizar la tolerancia de cada dimensión y forma;Procesamiento profundo del orificio según los requisitos;Asegurar la tolerancia dimensional;

5、Centro de mecanizado vertical :Para el agujero original como punto de referencia, agujero de perforación fina, a los requisitos; procesamiento del agujero de acuerdo a la diferencia, y luego utilizar una cuchilla rodante para rodar la superficie del agujero; para asegurar la tolerancia de cada agujero, se realizará una prueba para mantener la asignación de 1 mm antes de mecanizar a la dimensión. Limpie y elimine los bordes afilados de las rebabas para inspección.

6、Trabajo de banco：El orificio de posicionamiento del orificio inferior de cada rosca se ajusta según los requisitos.

7、Trabajo de banco： Perforación y roscado de otros orificios de aceite y orificios para tornillos; Limpie y elimine los bordes afilados de las rebabas para su inspección. (Primera pieza para inspección)

8、Inspección final :Elimine los bordes afilados de las rebabas limpiándolos y envíelos para inspección y emita la lista de inspección.

Con el fin de garantizar mejor la calidad de los productos de asiento de cojinetes de rodillos de soporte lateral de operación, además de la inspección de tamaño normal, cojinetes y otras piezas de precisión en el instrumento de máquina de medición estándar de tres coordenadas para la inspección final, precisión de detección de hasta 2 micrones, para garantizar la inspección absoluta de varios tamaños de piezas y base de inspección de tolerancia de comportamiento.

Sistema de gestión de calidad perfecto, garantía de servicio posventa eficaz,De modo que los productos de asientos con cojinetes de rodillos de la empresa ganaron una buena reputación.

Embalaje

Contamos con un excelente equipo de embalaje y una tecnología de embalaje madura para asientos de cojinetes de rodillos.

El embalaje debe garantizar la seguridad del asiento de los rodamientos de rodillos, para que no se pierdan ni se dañen durante el almacenamiento, el transporte y la venta.

El embalaje asegura el asiento del cojinete de rodillos. Limpieza. Confirme la limpieza de la superficie del asiento del rodamiento de rodillos antes del embalaje.

Nuestros asientos con cojinetes de rodillos son ampliamente reconocidos y confiables por los usuarios y pueden satisfacer necesidades económicas y sociales en constante cambio.

Coordinación de cojinetes y lubricación del lado de operación asiento de cojinete de rodillos

Adaptación del tipo de rodamiento:

Rodamientos de rodillos cónicos de cuatro hileras (como la serie SKF TQO) o rodamientos de película de aceite (MORGOIL)

Tolerancia de coincidencia:

Anillo exterior del rodamiento y orificio del asiento: ajuste de transición (H7/k6)

Anillo interior del rodamiento y cuello del rodillo: ajuste por interferencia (H7/S6)

Requisitos de lubricación:

Lubricación con aceite fino: aceite para engranajes de extrema presión ISO VG 220~320

Lubricación con aire y aceite: presión 0,2~0,5 MPa, caudal 5~10 L/min