Calzo de rodamiento de rodillos intermedios de la máquina de laminación en caliente
Ventajas de los calzos de precisión con cojinetes intermedios GW:
Equipo de fabricación CNC inteligente de alta precisión, personal de alta tecnología, sistema de procesamiento maduro, estricto proceso de inspección de calidad, excelente proceso de gestión de producción, es la garantía de productos de alta calidad.
Para garantizar mejor la calidad de los productos de calzos para cojinetes de rodillos intermedios, además de la inspección de tamaño regular, la empresa compró una máquina de medición estándar de tres posiciones tipo puente móvil de alta precisión, la precisión de detección de hasta 2 micrones, para garantizar la base de inspección absoluta de varios tamaños de piezas e inspección de tolerancia de comportamiento.
- Guangwei Precision
- Luoyang, China
- Estipulación contractual
- La capacidad anual del carrete de acero es de 4000 piezas.
- información
Calzo de rodamiento de rodillos intermedios de la máquina de laminación en caliente
El calzo de cojinete de rodillo intermedio en el laminador en caliente es un componente clave en la línea de producción de laminado en caliente, utilizado principalmente para soportar y fijar el rodillo intermedio, soportar una enorme fuerza de laminación, fuerza de impacto y un entorno de alta temperatura.
Escenarios de aplicación deasiento de cojinete de rodillos intermedioen laminador en caliente
ambiente de trabajo
Alta temperatura: Durante el proceso de laminado en caliente, la temperatura del laminador puede alcanzar más de 800 ℃ y el asiento del cojinete debe soportar el calor por radiación y el calor por conducción.
Alta carga: capaz de soportar fuerzas de rodadura (hasta miles de toneladas) y cargas de impacto frecuentes.
Polvoriento/húmedo: el agua de refrigeración rodante y las incrustaciones de óxido de hierro son propensos a la invasión, lo que requiere un alto sellado y resistencia a la corrosión.
Requisitos funcionales
Posicionamiento preciso: Garantiza el paralelismo y la precisión de laminación de los rodillos del laminador.
Resistente al desgaste y a la fatiga: prolonga la vida útil y reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento.
Garantía de lubricación: Se requiere un sistema de lubricación de alta presión (como lubricación con aceite y aire) para reducir la fricción y el desgaste.
Proceso de tratamiento térmico del asiento del cojinete de rodillos intermedios en el laminador en caliente
El tratamiento térmico es un paso clave para mejorar el rendimiento mecánico derodillo intermedioAsientos de cojinetes, que generalmente incluyen los siguientes pasos:
Pretratamiento (normalización o recocido)
Eliminar la tensión interna en piezas forjadas o fundidas, refinar el tamaño del grano y preparar para el procesamiento posterior.
Temple y revenido (tratamiento de temple y revenido)
Temple: calentamiento a una temperatura crítica (como 850-900 ℃) y luego enfriamiento rápido (temple en agua o temple en aceite) para obtener una estructura martensítica de alta dureza.
Revenido: El revenido a temperatura media (400-600 ℃) se utiliza para equilibrar la dureza y la tenacidad, evitando la fractura frágil.
Refuerzo de la superficie (opcional)
Endurecimiento por inducción: Endurecimiento local de la superficie de contacto del rodamiento para mejorar la resistencia al desgaste.
Carburación/nitruración: adecuada para acero de alta aleación, mejorando la dureza de la superficie y la resistencia a la fatiga.
Recocido de alivio de tensión
Después del mecanizado de precisión, se lleva a cabo un recocido a baja temperatura (200-300 ℃) para eliminar la tensión del mecanizado.
Fabricación de precisión GW Todo tipo de calzos para cojinetes de rodillos intermedios y otras piezas de precisión para molinos.
Precisión de GWasiento de cojinete de rodillos intermedio ventajas:
Equipo de fabricación CNC inteligente de alta precisión, personal de alta tecnología, sistema de procesamiento maduro, estricto proceso de inspección de calidad, excelente proceso de gestión de producción, es la garantía de productos de alta calidad.
