Asiento del cojinete del rodillo de trabajo en el lado de operación del laminador en caliente
Función principal y requisitos de las condiciones de trabajo del asiento del cojinete del rodillo de trabajo en el lado operativo del laminador en caliente
Funciones principales
Posicionamiento y soporte de rodillos: soporta la carga radial (1500-4000 kN en un lado) y la fuerza axial (≤ 10 % de fuerza radial) del rodillo de trabajo del laminador en caliente.
Interfaz de cambio rápido de rollo: Mecanismo de bloqueo hidráulico integrado (presión 20-25 MPa), tiempo de cambio de rollo ≤ 15 minutos.
Compensación de deformación térmica: a una temperatura de laminación de 300-600 ℃, el espacio de expansión térmica axial se reserva en 0,1-0,15 mm/100 ℃.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Henan, Luoyang
- Estipulación contractual
- La capacidad anual es de 500 piezas.
- información
Asiento del cojinete del rodillo de trabajo en el lado de operación del laminador en caliente
Modelos compatibles
Laminador en caliente de 4 alturas: ancho de banda de 800 a 2200 mm, velocidad de laminación ≤ 12 m/s.
Laminador de desbaste reversible: fluctuación de la fuerza de laminación ± 25%, frecuencia de carga de impacto ≥ 5 veces/minuto.
Especificación del material y tratamiento térmico del asiento del cojinete del rodillo de trabajo en el lado operativo del laminador en caliente
Material principal del asiento del cojinete del rodillo de trabajo
Grado de acero fundido: ZG35CrNiMo (composición optimizada)
Elemento | C 0,32-0,38 | Cr 0,8-1,2 | Es 1.0-1.5 | En 0,2-0,4|
Características de rendimiento:
Resistencia al rendimiento a alta temperatura (σ₀, ₂ ≥ 550 MPa a 500 ℃);
Energía de impacto a baja temperatura (-20 ℃ AKV ≥ 50J).
Materiales de los componentes clave
Tratamiento térmico del material del componente Tratamiento superficial
Cuerpo del asiento del cojinete templado y revenido ZG35CrNiMo + refuerzo por granallado para aliviar tensiones (Sa2.5)
Placa de revestimiento resistente al desgaste 42CrMo4 cromado duro templado por inducción (30-50 μm)
Componente de sellado de acero inoxidable 316L con tratamiento de solución sólida y pulido electrolítico.
Proceso de tratamiento térmico
Enfriamiento: 850 ± 10 ℃ × 4 h (enfriamiento de aceite, velocidad de enfriamiento ≥ 80 ℃/s);
Templado: 580 ± 10 ℃ × 6h (refrigeración por aire, control de dureza HB 280-320);
Tratamiento criogénico: - 80 ℃ durante 2 horas (para mejorar la estabilidad dimensional).
Precisión de procesamiento mecánico y montaje del asiento del cojinete del rodillo de trabajo en el lado de operación del laminador en caliente
Tolerancias dimensionales críticas
Métodos de prueba de tolerancia del proyecto
Diámetro del orificio del cojinete (Φ) Nivel H6 (± 0,015 mm) Medidor neumático + sistema de tres coordenadas
Planitud de la superficie de instalación ≤ 0,02 mm/m nivel electrónico
Chaflán de orificio transversal del circuito de aceite hidráulico R0,5 ± 0,1 mm para endoscopio industrial
Requisitos de montaje del asiento del cojinete del rodillo de trabajo del laminador en caliente
Fuerza de precarga del rodamiento: La precarga axial de los rodamientos de rodillos cónicos es de 0,05 a 0,08 mm (medida con un comparador);
Juego de sellado: radial 0,3-0,5 mm (sello laberíntico), axial 1,0-1,2 mm.
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